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高频感应焊接设备焊接h型钢:

将分流器端片（t型材、h59－1黄铜）两件与电阻片（厚1.5、宽20、长45，锰铜板）5片；以高频加热的方式；用铜磷焊料焊接；要求：钎焊过程≤1min，重点解决：定位和焊接问题（以往钎焊过程采用气焊方法）。主要技术经济指标：焊后产品表面无氧化，焊接高于气焊；端片与电阻片焊接---，焊接无熔化及变形；---分流器的电阻性能；生产效率提高两倍.

高频焊接轻型h型钢的技术特点是：（1）焊接速度快，可达到18－45m/分；（2）热影响小，容易控制h型钢变形；（3）可焊接不同材质组合的h型钢；（4）可实现微张力生产，减少焊接应力。技术水平：（1）截面尺寸精度高；（2）截面---良；（3）截面尺寸可按用户要求定制的特点。

规格、材质一致时热轧h型钢完全可代替焊接h型钢，并且前者比后者有---。一般情况下，在结构设计时，对多高层建筑宜采用热轧h型钢，对门式刚架结构的轻钢厂房，选用高频感应焊接设备焊接变截面h型钢，其用钢量指标---一些，但工程造价并不能节省多少，其原因在于热轧h型钢的加工量要小、工期稍短，如果计算其综合经济效益（包括工程投入使用后），在工期起决定性作用的情况下，可选择热轧h型钢，但当工期要求不严格或某些形象工程，是可本着节约资源的原则选用焊接h型钢。

高频感应焊接设备焊接h型钢和热轧h型钢有什么区别？

h型钢有热轧成型及焊接组合成型两种生产方式。焊接h型钢是将厚度合适的带钢裁成合适的宽度，在连续式焊接机组---边部和腰部焊接在一起。焊接h型钢有金属消耗大、生产的经济效益低、不易---产品性能均匀等缺点。因此，h型钢生产以轧制方式为主。h型钢和普通工字钢在轧制上的主要区别是，后者可以在两辊孔型中轧制，前者需要在孔型中轧制。采用近终形连铸异型坯、通过四辊轧制工艺生产的热轧h型钢具有、、低耗、低成本等---特点，在提高钢铁材料、提升使用经济效益方---备---的性。

毛坯采用高频感应焊接设备进行热处理，常用的加热方式有哪些？

热成型毛坯采用高频感应焊接设备进行感应加热，按毛坯的尺寸与不同的加热规范，可分为以下几种加热方式。

（1）周期式的感应加热。即在感应器里只放入一件毛坯进行加热，达到要求的加热温度后，即停止供电，将已加热的毛坯出炉，再放入一件冷的毛坯。

（2）循序式的感应加热。就是在感应器里同时放置几件毛坯，在感应加热过程中，这些毛坯按一定的时间节拍从感应器一端推向另一端，即从进料端每加入一件冷毛坯，刀头高频焊接机价钱，出料端则出一件已达到加热温度的热毛坯。当冷毛坯送进时，感应器不断电。

（3）连续式的感应加热。就是长的毛坯连续不断地通过感应器，在等速前进过程中逐渐加热到所要求的温度，由出料端不断地出料，感应器不断电。

本文简单介绍了毛坯的感应加热方式，希望对你的工作有所帮助。如果您想了解具体的加热工艺，您可以多看看热处理方面的书籍，相信会有很大的收获。

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