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生产机床导轨超音频淬火设备
导轨超音频淬火设备具有省电、性能稳定、加热速度快、体积小、安全、、适应性强、加工高、提高工效、控制、操作方便等优点。
导轨超音频淬火设备的优点:
1、采用igbt为主器件、全桥逆变
2、负载持续率设计,可连续工作。
3、保护功能完善,---性高。
4、可远控和配接红外测温,实现温度的自动控制,提高加热和简化工人操作。
5、取代氧炔焰、焦碳炉、盐浴炉、煤气炉、油炉等加热方式。
6、采用频率自动---及多路闭环控制。
7、体积小、重量轻、安装简单,操作方便。
节电数控车床导轨超音频淬火设备基本参数如下:
1、额定功率:80kw和120kw用于机床导轨淬火,便于截面机床导轨和齿轮淬火等应用。 机床导轨淬火设备/机床导轨面淬火机120型也可用于机床导轨淬火
2、行走速度:双导轨一起淬:200-400mm/分钟(依截面尺寸而定)如原来的机床厂,老式100kw可控硅中频行走速度140mm/分。用我公司wh-viii-120kw设备行走速度300mm/分钟。
3、机床导轨超音频淬火设备/机床导轨面淬火机120型 淬硬层---:2-4mm左右,圆柱导轨淬火成套设备惠,并能依厂家工艺参数要求而定。
4、工作台是放超音频淬火设备或放机床导轨,要匀速运动,速度在300-400mm/min。(我们也可以生产,但价格偏高,建议厂家自己生产,技术要求不高,链条传动、丝杆传动、钢丝绳传动、齿条传动都可以,一般机械厂都可以生产,这样可以降低成本)
对于超音频淬火设备售前售后服务
1、提供安装调试和培训服务。
2、产品自销售即日起质保期为一年。质保期内,非人为引起的设备故障维修由无偿提供服务和材料更换;质保期外的维修和材 料更换只收取配件成本费。
3、帮助建立完善的生产工艺和提供的淬火技术支持。
4、国内的运费由电磁感应加热设备承担。
产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºc,而心部温度升高很小。
导轨淬火机的---优点:
★采用igbt模块,节能省电:比电子管式省电30%,比可控硅中频省电20%;
★性能稳定:保护措施齐全,无;
★加热速度快:感应加热,无氧化层,变形小;
★体积小:采用分体式结构,重量轻,移动安装都方便;
★:没有污染、噪声和粉尘;
★适应性强:能加热各种各样的工件;
★温度及加热时间可控制,加工高。
车载光电系统空心轴零件关键部位的感应加热淬火
电磁感应加热是利用电磁感应原理实现对工件加热的一项技术,在20世纪中后期得到飞跃发展。由于感应加热的电热转换、加热范围易于控制、工作环境洁净,在企业得到越来越广泛的应用,在特殊钢熔炼、铸造金属液保温,战车发动机、火炮身管、甲板热处理,甚至的中,成功地取代了传统的电阻、燃油、燃气等加热设备。作为一项理论基础深厚的技术,电磁感应加热技术在工业领域的应用已比较成熟,而且应用范围不断扩大。
在通常的光电信息平台中,光电转台几乎承载了红外热成像等全部光电窗口系统,转台回转面的精度与---性直接决定了光电系统的观测工作精度,影响了平台的火控打击精度。为减轻装备,减小光电窗口的目标特征,同时为---光路从空心轴内通过,必 须采用薄壁空心轴结构。空心轴零件关键部位的淬火,可以为提升车载光电系统的稳定性和使用寿命提供有效措施---。
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