郑州领诚-襄阳中频熔炼炉-中频熔炼炉使用方法

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    2023-6-30

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中频熔炼炉节能优势

1、加热速度快,氧化脱碳少

由于中频炉感应加热的原理为电磁感应,其热量是由于工件自身产生,该加热方式升温速度快,氧化,加热,工艺重复性好,金属表面只有很轻微脱色,轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮,从而有效获得恒定一致的材料性能。

2、自动化程度高,可实现全自动无人操作,提高劳动生产率。

3、加热均匀,温度控制精度高

加热均匀,中频熔炼炉厂商,---加热工件芯表温差小,襄阳中频熔炼炉,通过温度控制系统可对温度进行控制,---产品重复精度

4、感应炉体的更换简便

根据加工工件尺寸的不同,需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头,使炉体更换简便、快速、方便。

5、设备保护齐全

整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动,使设备启动平稳、保护---迅速、运行稳定。

6、能耗低、无污染

加热,与其他加热方式相比,有效地降低了能耗,劳动生产率高、无污染、设备符合要求。

















熔炼炉的装炉工艺

为---金属合金的铸锭,尽量延长熔炼炉的使用寿命,在实际生产过程中必须做好熔炼炉的各项准备工作,包括装炉、烘炉、洗炉、清炉、搅拌、扒渣和精炼作业。

装炉:熔炼时,装入炉料的顺序和方法关系到熔炼时间、金属烧损、能源消耗,还会影响熔体的和炉子的使用寿命。装炉的原则如下:

1)装炉顺序应合理,要根据所加炉料的性质与状态,还要考虑物料的熔化速度;

2)先装小块或薄块废料,铝锭和大块料装中间,后装中间合金;

3)熔点低、易氧化的中间合金装在下层,高熔点的中间合金装在上面,炉内上部温度高有利于充分熔化和扩散,使中间合金分布均匀,有利于成分控制;

4)所加炉料均匀分布在熔池中,同时熔化速度一致,防止偏重造成金属过热;

5)炉料尽量一次入炉,多次添加会增加熔体的吸气量;

6)电炉装料时应注意炉料高点与炉顶加热器的安全距离,防止触电和损坏加热设施,---时停电进行操作。



其中中频熔炼炉

h表示搅拌高度,h表示熔液高度,

p表示电源功率,d表示坩埚直径,

g表示坩埚内金属重量,ρ表示金属电阻率,中频熔炼炉使用方法,

f表示中频电源输出频率。

从上式可以看出,要得到较好的搅拌效果,就必须提高功率或降低频率,只有在一定功率下选择恰当的频率才能达到---的搅拌效果。而判断熔炼效果的好坏主要指标为h/d,当熔化铁、钢、铜、铝时,h/d值为0.125~0.250,0.070~0.125,0.050~0.150,0.100~0.500,熔炼效果。

输出功率由熔化材料及重量确定,一般来说熔化铁为510kw.h/t,钢为570kw.h/t,铜为350kw.h/t,中频熔炼炉操作规程,铝为750kw.h/t。现在许多人计算中频熔炼炉功率采用经验公式p=t/2。

感谢您对中频熔炼炉厂家的支持与---,我们敬畏您付出的每一分钱,为您带来的服务。







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