1000kw中频透热炉整套设备说明
电源控制板为单片机全集成化控制板,采用数字触发,具有---性高、启动成功率调节维修方便简单,调试容易、继电元件少。
控制线路专设集成箱与高压区全隔离,保持控制室清洁,冷却。---提高控制线路板寿命和系统---性。
采用宽大的空气冷却铜排,与水冷铜排相比,更多的能量用于加热,效率增加,不需要维修。
补偿电容器:电容器全部---大容量---介质水冷中频电容器。
中频电源内部整流部分采用1400v1800akp整流可控硅,并配有完整的阻容吸收,进线电感等保护元件有效延长可控硅使用寿命。
直流平波电抗器为8组单独的电抗线圈,采用t216×16×1.5铜管绕制,线圈每个都是单独的个体如个别损坏只需更换单个即可,后期的维护成本将---降低。
显示测量仪表:在中频电源柜上有:直流电流表、电压表、中频电压表、功率表、频率表。
电源起动采用零电压扫频起动,无冲击,在空载、重载、等状态时均能---起动态,,---时间长,方便检修。
设备配置及加热工艺过程的实现:
将所需电源800kw/6khz为两台加热炉体供电,两台加热炉体对铜管进行加热,每台炉体对铜管进行一次快速提温后,经过短时间的保温过程,这个过程为无加热过程,为防止进入下一台感应炉时钢管低头而无法对准,中间设有机械滚轮装置定位;为了防止铜管加热过程的氧化,将两台炉体及导位部分装入一台密封的外壳之中,其中通入惰性气体;每台炉体的长度为400mm,机械滚轮装置与炉体之间的距离为单边20mm,炉体部分合计长度为800mm,考虑外壳占用部分空间,该加热部分总长度需1200mm即可。 两台炉体和一套机械滚轮装置底座均固定在同一个炉体底座上,炉体的外壳为硬质铝合金,可同时起到保护气体密闭和磁屏蔽作用,使机架、滚轮等不被漏磁感应加热;炉体外壳设计为可拆卸式,对于炉体的检修、机械滚轮装置的更换均提供了方便。
复合锅底加热透热炉使用---提示
·---三相供电网符合透热炉使用要求(网压350v至400v,三相电压平衡,谐波成分小),为了使设备---运行,建议在三相线侧安装隔离变压器。
·---加热头连接片接触---,严禁加热器开路或短路动行。
·使用纯水,并定期打开设备总海底阀,清理水系统中的污垢,---加热头工作寿命。
·请按锅底铝片直径大小正确使用气压。
·设备切勿带病工作,如发现异常,请及时与本厂联系,协商处理方可投入运行。
使用---提示:
l、按被加热锅底直径大小,将加热头顶部调档连接片连接到相应位置。严禁加热头开路或短路工作。
2、合上主机“隔离开关”,按“控制电源通”按钮,打开进水阀门,启运内水水泵,确认各水路应畅通无阻,各水管接头无渗漏,加热头供水压力达到0.5mpa~0.7mpa,小于该值应当及时处理;打开进气阀门,螺栓中频透热炉供货商,调节进气压力在0.3mpa~0.8mpa,(视铝片直径而定)。
3、按下“故障解除”按钮3秒,自检系统启动,故障指示灯顺序点亮,确认系统正常之后再按回“故障解除”按钮,等待加热。
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