亳州磨床导轨淬火设备-郑州领诚电子-磨床导轨淬火设备解决方案

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    2023-6-12

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砼泵管内壁淬火设备

砼泵管内壁淬火设备主要由igbt超音频电源、和电源相配合的一套工装(在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出)以及同轴水冷感应器(可以实现边淬火边喷水的效果,有效保障泵管不变形)三部分组成。设备频率可根据用户所加工工件的要求,来进行相应的调整,磨床导轨淬火设备解决方案,一般为25-35khz,淬硬层深1.5-1.8mm,淬硬度符合要求,磨床导轨淬火设备定制,速度比中频大约快1/3,无可控硅中频的杂乱噪声,变形小。






轧辊无铁芯感应加热淬火工艺

采用无铁芯感应器加热淬火工艺,可以增加轧辊淬火的硬化层---,轧辊在使用中受力状态------,增加了轧辊磨损时的修磨次数,轧辊寿命延长50%~80%。具体工艺是:

1、轧辊材质

采用淬火透性好的轧辊钢是。选用8crmov、9cr、9cr2、9crv或较86crmov7淬透性---dz801、dz811系列钢号。

2、预热与加热

无铁芯感应加热比功率小,通常采用无铁芯高感应器加热淬火的轧辊经炉中整体预热,其预热温度应以追求达到硬化层---为目标决定,亳州磨床导轨淬火设备,还应根据轧辊大小、感应器功率、是否内外冷却及其淬火后是否进行冷处理为目标决定,预热温度通常***500~560℃为好。轧辊加热温度适当提高30-45℃和奥氏体化时间为8-15min来增加轧辊淬火的硬化层---。

3、喷水淬火

无铁芯高感应器对轧辊进行感应加热淬火,因加热---深,必 须采用大水量喷水淬火,---时还需借助中 心孔进行大水量的内外冷却,以获取高硬、超深、应力状态轧辊。采用大喷孔、大水量、低水压、多层次稳态的新型喷水器,并增添空气绝热膨胀制冷的冷却装置。






砼泵管内壁淬火成套设备

砼泵管内壁淬火成套设备自从我们推出市场后,磨床导轨淬火设备厂家,响应非常热烈,得到了很多用户的---,也为这个行业的发展出了一份力,呵呵,我们的此套设备提高它本身的产品,提高它在市场上的竞争力,此款设备为很多的创业家也开辟了一条道路,如果您也有这方面的需求,也需要创业,那么请选择我们,的技术顾问会辅助您开发这个创业项目,期待着与您合作!

工艺比较

砼泵管是由特殊材质的钢管,经过内壁淬火、渗碳化学处理,法兰衬套硬度达到58-60度,管道使用寿命提高3-5倍,使用户节省了时间和费用,免去了经常换替的麻烦,提高了生产效率。没有淬火的砼泵管和淬火的砼泵管其性能和寿命是不一样的,经过淬火的砼泵管可以多输送近万立方米的混泥土。








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