齿轮淬火设备的原理
来给大家介绍下关于齿轮淬火设备的内容,下面一起来了解下吧:
齿轮淬火设备:为了加强齿轮的韧度所以会有齿轮淬火这个工艺。而齿轮淬火设备就是对齿轮、链轮等轴类的一些工件进行表面淬火或淬火的一个加工设备。齿轮淬火设备以igbt为主要器件,功率电路以串联振荡为基本特征,控制电路以频率自动---。每台设备都配有相应的感应器。
齿轮淬火设备可编程淬火机床:主要用于马达转轴、各类精 密轴芯、销轴类、气门、阀杆、阀座、车轴、减振器活塞杆等各类五金轴件淬火。
---已经给大家简单介绍了下齿轮淬火设备的概念,现在继续来看下它的原理吧。
齿轮淬火设备原理:将工件放入感应器(线圈)内,当感应器中通入一定频率的交变电流时,周围即产生交变磁场。交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流的。感应电流在工件截面上的分布很不均匀,工件表层电流密度---,向内逐渐减小,这种现象称为集肤效应。工件表层高密度电流的电能转变为热能,使表层的温度升高,即实现表面加热。电流频率越高,工件表层与内部的电流密度差则越大,加热层越薄。在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却,即可实现表面淬火。
抽油杆淬火调质线电源控制电路的主要特点
抽油杆淬火调质线电源选用供方z新研制的第六代可控硅水冷抽油杆淬火调质线电源。
1技术指标
●启动成功率可达
●整流功率因数大于等于0.92
●具有与需方上位机连接的温度接口
●具有内外转换及自动手动转换功能
●全数字,无继电控制回路,使系统运行
●具有过流、过压、缺相、水压、水温等齐全保护,---发生任何故障均不损坏设备元器件
●三相进线不分相序,可任意连接
●操作简便,决不会发生误操做
●水温监控功能能有效地防止水温过高造成设备损坏
矿用截齿套的中频感应淬火处理
截齿套是用来装夹煤炭行业中截割煤层的采煤机、掘进机刀具—截齿的矿用零件,由于工矿条件复杂,截齿不断地冲击和磨损截齿套,导致截齿套折断及过度磨损失效,且截齿套更换困难、增大成本、消耗时间、耽误。长期以来,截齿套一直都在努力提高截齿套的,从而提高截齿套的寿命,重点就是提高冲击韧性及增加耐磨性。利用传统的整体调质处理,采用合适的淬火和回火温度,可以提高截齿套的韧性,明显---截齿套的抗冲击能力,但由于工艺的局限,随着截齿套韧性的提高,不可避免地使截齿套的硬度降低,燕尾槽导轨淬火成套设备报价,这样一来,截齿套的内孔耐磨性就会下降,这就从另一个方面降低了截齿套的使用寿命。
经过中频感应淬火的截齿套的基体硬度也能---在hrc38~42这个范围之内,其原因是当截齿套端面和内孔同时进行高频淬火加热时,内孔壁距离感应器近,此处的温度高,达到淬火温度,由于---的热传递,使得外层也被加热到一定的温度,从而使这部分受到热影响的区域产生组织转变,且基体硬度处于要求范围之内,故在不影响冲击韧性的前提下提高了内孔及端面的硬度。
感应淬火后的截齿套的硬度、冲击韧性及金相组织都非常理想,截齿套的端面和内孔都有一定---的高硬层,可以提高截齿套的耐磨性,而基体的韧性相对于普通调质处理的截齿套有明显提高,---截齿套能承受的冲击力而不会断裂,这样就---了截齿套有---的使用性能,且寿命也会提高,其经济效益是显而易见的。
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