卧室油管焊接生产线该设备专门用于工程机械行业的液压管路焊接,
卧室油管焊接生产线该设备专门用于工程机械行业的液压管路焊接,对于管子与管节、管子与法兰、管子与螺纹接头、管子与球形三通接头、管子与三通管等类型的接头能够方便、快捷地完成。焊接直管或直边段较长的管子时,---提高了焊接效率,焊接生产线标准,---焊接,所以在挖掘机、起重机、推土机、装载机等设备制造过程中,已得到广泛应用。
机器人焊接生产线
性能特点
可焊材料:碳钢、低合金、不锈钢
焊接工件:高压或低压管路(接头、法兰、三通)
焊接范围:φ12mm~φ89mm(可扩展)
工件形式:卧式
工件夹紧:手动(三爪自定心卡盘)
焊接形式:工件转动,焊接生产线,焊不转。
焊接工艺:一般管子壁厚1~3mm,直接自熔焊接;壁厚3~5mm开坡口填丝焊接。具体还要根据客户工艺要求确定采用那种方法。
焊接速度、送丝速度、焊接电流等工艺参数可编程控制和显示
焊接程序可存储30个(可扩展)
人机合作作业工业机器人系统的性
为了能有效的降低工人的劳动强度,多工位焊接生产线,提高工作效率,避免对工人的身体伤害,需要对传统的工业机器人进行改进。目前已经有设计人员在传统的工具和助力设备基础上,成功研发了一种人机工程设备——智能辅助设备,一种可与操作者在同一物理空间实现人机合作作业的特种工业机器人。
随着工业现代化脚步的加快,工业机器人在各行业领域的应用也越来越广泛,但是在实际作业过程中,由于受成本和功能---,很多工业机器人还不能独立完成所有的物料搬运工作,大量的物料搬运工作仍需要人来完成。
这种特种工业机器人的控制系统采用分散控制方式,上位机以单片机为控制,其任务是接受处理下位机信号并控制驱动提升系统;机器人内部的下位机同样是以单片机为控制,其任务是接受处理末端操作信号并传递给上位机。
为了实现工业焊接生产线系统在负载位置的精细移动调节,设置了提升系统的微调模式,也就是利用按钮开关实现负载重物的位置微小调节,实现位置调节,机械人焊接生产线,进而达到理想的作业效果。
机器人采用微操作力控制方式走位提升系统,这样仅仅利用末端操作器检测操作者施加的微操作力,通过在线的实时处理,就能及时响应操作者的上下动作,---降低惯性,延展操作者的手臂。
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