齿轮淬火机优势-郑州领诚电子

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    2023-4-2

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齿圈螺母采用中频淬火机进行热处理的工艺分析

齿圈螺母为外六角螺母,通常与螺栓、螺钉配合使用,起连接、紧固机件的作用。在工作过程中,齿轮淬火机优势,齿圈螺母要承受---的摩擦力,因此,生产上要求它在16mm区段上进行淬火热处理,淬火后硬度为52-57hrc,淬硬层---1.5-3mm。为满足上述要求,我们采用中频淬火机进行淬火热处理,效果---。

齿圈螺母中频淬火工艺具体如下:

1、处理部位及区域:16mm区段内

2、零件放置方法:垂直

3、中频电机频率/hz:8000hz

4、淬火时零件实际频率/hz:5000

5、中频电机功率/kw:250

6、零件输出功率/kw:65-75

7、功率表指数:9:48

8、变压器变压比:20:1

9、空载电压/v:450-600

10、负载电压/v:570

11、负载电流/a:130-150

12、功率因数:+0.99

13、电容(设备左侧起):1,2

14、加热方式:同时

15、冷却介质:10%-12%---

16、冷却温度/℃:20-40

17、压力/mpa:0.04-0.06(压力表指数:0.75)

18、加热时间/s:6.5

19、间息时间/s:0.3

20、冷却时间/s:5.8

齿圈螺母经此工艺淬火后硬度达到53-55hrc,满足技术要求。---的是此工艺适合大批量---生产,可以---提高工人的生产效率。









蜗杆采用中频淬火设备进行淬火热处理,用的感应器是什么样子的?

蜗杆采用中频淬火设备进行淬火热处理,影响淬火效果的因素有很多,如热处理工艺、感应器、原材料等。在这些因素中,感应器的影响力是非常大的。因此,一个合适的感应器对于蜗杆淬火来说是非常重要的。今天呢,我们就一起认识下蜗杆淬火用的感应器是什么样子的。

蜗杆淬火用的感应器具有如下特点:

1、感应器波数一般为3-5个。

2、为防止蜗杆端面过热,感应圈波峰、波谷均应向外翘出。

3、感应器与零件间隙=3-5mm。

4、蜗杆淬火时,可在感应圈外直接加喷水圈冷却,也可离开感应圈后在喷水圈中冷却。

5、蜗杆淬火感应器可用圆铜管制作,也可用方铜管制作。








高频淬火设备的半封闭结构

高频设备的淬火机床采用半封闭结构,基本上由机床床身、控制系统、冷却系统、淬火系统组成,采用伺服电机拖动负载轴向移动、滚珠丝杠传动、西门子cnc系统控制。机床前部是机械部分,总体框架由经过处理的钢板焊接而成;其下部是淬火液回水槽其上部含下顶,与减速电机相连拖动零件旋转,上顶用于夹紧工件,立式移动拖架上面放置电缆、冷却淬火水路,后---分由感应器、电容器柜和输出变压器组成负载系统, 组合后牢固地安装在一个工作台上,拖架的平面上装有手轮,通过手轮调整两个方向的丝杠位置,可以调整感应器的前后和左右的相对位置,采用这种结构,可以---感应器与工件之间的正确对中;连续淬火时由伺服电机通过滚珠丝杠拖动负载移动。








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