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如何选择和高频感应焊机配套使用的气动传动装置和液压传动装置?
工件采用高频感应焊机进行焊接热处理时,为了使操作机械化和智能化,很多厂家都会搭配气动传动装置和液压传动装置来使用。今天呢,小编给大家说说如何选择气动传动装置和液压传动装置。
在生产中,主要根据出力、活塞行程、安装方式来选用汽缸和液压缸,注意事项如下。
1、根据外部工作力的大小,先确定活塞杆上的推力或拉力。液压缸的出力比较稳定,但汽缸的出力随工作速度的不同而有很大的变化,速度时,则由于受背压等因素的影响,出力将急剧降低。通常应根据外部工作力的大小,乘以1.15-2的备用系数,来确定汽缸的内径。
2、确定活塞杆的行程,即确定汽缸或液压缸活塞所能移动的距离,行程的长短与使用场合有关,也受汽缸和液压缸结构和加工工艺的影响,---是采用小径长行程汽缸和液压缸时,要充分考虑制造的可能性。
3、要根据夹具的结构形式、运动要求来确定汽缸或液压缸的安装形式。
4、根据焊件的结构情况,小型高频焊接机哪里有,选择有、无缓冲性能的汽缸。对于几何尺寸较大、板材较厚、刚性较好的焊件,由于汽缸加紧时的冲击作用反应不太敏感,从经济实用的角度出发,应选用无缓冲型的汽缸,反之,就要选用带缓冲性能的汽缸。
5、尽量选用标准化的汽缸和液压缸。目些生产厂家还推出了带开关、带电控阀以及二者全带的集成式汽缸。带开关的汽缸,缸筒外面装有磁性开关,可调节汽缸的中间行程,使用方便;带电磁阀的汽缸,使缸阀一体化,结构紧凑,节省汽路,维修操作方便;二者全带的集成式汽缸,不仅具有者的功能和优点,而目结构紧凑。在气动夹紧机构系统中,更便于实现自动化。
浅析采用高频焊机焊缝金属的一次结晶过程
焊缝金属的性能是由组成焊缝的熔合比(熔焊时,被熔化化的母材部分在焊道金属中所占的比例)、冶金反应和冷却结晶的金相组织决定的。冶金反应很复杂,包括氧化还原、脱硫、脱磷和渗合金等,这主要是研究焊接材料人员的事。这里只讨论采用高频焊机焊缝结晶过程中与焊缝性能有关的一些问题。
电弧离开熔池后,焊缝熔池金属凝固时直接从液态金属转变为固态的过程称为一次结晶。焊接过程中的许多缺陷(如气孔、裂纹、夹杂和偏析等)大多是在采用高频焊机焊缝金属的一次结晶过程产生的。因此焊缝熔池的一次结晶对其组织和性能有着---影响。
1)焊缝熔池一次结晶的过程
熔焊时的一次结晶是在液态金属中发生的。焊接热源离开后,液体金属熔池温度降低,原子间的活动能力逐渐减小。温度降低到熔点时,液体金属中有一些原子就开始排列起来,形成晶核。然后晶核就依靠吸附周围液体中的原子进行生长,称为“长大”。
2)焊缝中的偏析
采用高频焊机焊缝熔池金属一次结晶过程中,由于冷却速度快,已凝固的焊缝金属中的化学成分来不及扩散,因此,合金元素的分布是不均匀的,这种现象称为偏析。偏析对焊缝影响很大,不仅使化学成分不均匀,性能改变,而且也是产生裂纹、夹杂和气孔等缺陷的主要原因之一。焊缝中的偏析主要有显微偏析、区域偏析和层状偏析三种。
高频焊机原理
高频焊机的全称为“高频感应加热设备”,又名高频感应加热机、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频钎焊机等。它与其它的焊机是不同的,它的功能和用途并不仅是单一焊接,它还可以用于各种金属材料的焊接以及用于透热、熔炼、热处理等工艺。
2.高频焊机原理--特点
高频焊机是一种小型晶体管式中、高频感应加热设备。其主要特点有:设备轻巧,加热速度快,;---省电,同负载用电比电子管高频机节省60%;具有过流、过压、过热等多种保护功能,操作简单,安装方便,适用于各种需对金属加热的场合。
3.高频焊机原理
高频焊机的原理:在高频机内有一整套的电子线路,它使从电网输入的低频的交流电转变成高频的交流电;高频电流加到电感线圈后,利用电磁感应原理转换成高频磁场,并作用在处于磁场中的金属物体上,然后在金属物体中生成与磁场强度成正比的感生涡流,频率越高,涡流越集中在金属物体的表层。涡流在金属物体内流动时,会借助于内部所固有的电阻值,利用电流热效应原理生成热量。它的加热速度快,可瞬间熔化任何金属物,而且加热速度和温度可控。
4.高频焊机原理--应用
高频焊机的使用范围是非常广泛的,主要的应用范围有以下几种:
1、热处理:各种金属的局部或整体淬火、退火、回火、透热;
2、热锻热成型:各种金属棒料整料锻打、局部锻打、热镦、热轧。
3、焊接:各种金属制品钎焊、各种硬质合金刀具、锯片锯齿的焊接、钢管、铜管焊接、同种异种金属焊接;
4、金属熔炼:金、银、铜、铁、铝等金属的熔炼、粉末冶金烧结和金属熔炼。
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