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超声波焊接机主要功能
控制系统由时间继电器或集成电路时间定时器组成。
主要功能是：
一是控制气压传动系统工作，使其焊接时在定时控制下打开气路阀门，气缸加压使焊头下降，以一定压力压住被焊物件，刀具高频焊接机那个牌子好，当焊接完后保压一段时间，然后控制系统将气路阀门换向，使焊头回升复位；
二是控制超声波发生器工作时间，本系统使整个焊接过程实现自动化，操作时只启动按钮产生一个触发脉冲，便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是：电源启动一触发控制信号 气压传动系统，气缸加压焊头下降并压住焊触发超声发生器工作，发射超声并保持一定焊接时间 去除超声发射 继续保持一定压力时间 退压，焊头回升 焊接结束。
在选择高频焊接机的时，应注意什么呢？
高频焊接机的是---焊件在夹具中获得正确装配位置的零件或部件，又称定位元件和定位机构，是---工件焊接的关键性因素，因此，选择一个好的是非常重要的。今天，
定位基准的选择是设计中的一个关键问题，选择时应注意以下几点：
1、定位基准应尽可能与焊件起始基准重合，以便消除由于基准不重合造成的误差。
2、应选用零件上平整、光洁的表面作为定位基准。
3、定位基准夹紧力的作用点应尽量靠近焊缝区。
4、可根据焊接结构的布置、装配顺序等综合因素考虑。
5、应尽可能使夹具的定位基准统一。
焊接设备故障排除的一般方法
首先要正确地使用焊接设备（应仔细阅读说明书）．了解故障现象及其产生的原因，结合自己掌握的知识及经验，作出正确的分析和判断，确定是哪方面的问题，是电气设备故障还是机械原因，或者焊接工艺规范使用不当等。
对设备进行检查，要断开电源，对自己所怀疑的地方，先易后难或查找可能性地方。检查接头插头是否松脱，电线、电缆是否有破损，印制板元件或线路有没有脱焊或烧坏，而且不要放过附属设备的问题，注意机内有没有糊味等。
外观检查后，再进行通电检查或试机。在通电前，应注意有没有异常声音、气味和火花。如有，则---断开电源，进行排除；如没有，则继续检查，观察设备的部件和检测元器件工作是否正常。根据工作流程和图纸资料利用万用表（或相关的仪器和示波器）进行检测，还可以用观察相关的指示灯在电路中的作用来判断，也可以更换印制板等办法查找故障出在哪一环节。通电后，要---注意人身安全和设备状况，哪些部件已有电，要做到心中有数，即使认为没有电的地方，也要把它当作有电对待。
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