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高频感应焊接机焊缝热处理在钢管生产中的应用
焊管广泛应用于经济建设各领域,其中用量是石油工业。、长距离输送管线建设,需要大量使用高强度、高韧性和具有优良焊接性能的焊管。焊管也就是焊接钢管,是指用钢板或钢带,经弯曲成形后用焊接方法制成的钢管。按照焊缝的形式焊管可以分为直缝焊管和螺旋焊管两种。目前,直径大于500mm以上的钢管多数是采用焊接方法生产,其中包括部分油井套管。焊管在我国的产量已占钢管总产量的50%以上,已成为重要的钢材产品。
工业的发展这就促进了焊管的生产与发展,促进了与此相关部门的技术进步。高频感应焊接机焊管焊缝感应加热快速热处理工艺技术就是在这种形势下发展起来的。为了提高油气输送能力和降低成本,要求提高管道输送压力、提高钢管的强度和韧性。为此,油气输送管线用钢已从x60级提高到x80级,而更高钢级x100~x120管线钢正在研发之中。由此可见,随着石油能源需求的不断增长,对高强度焊管的需求量会迅速增大。高频感应焊接机焊缝热处理工艺技术必将成为焊管生产中的重要环节。
焊接钢管的冶金和使用性能取决于管体钢材的冶金、制管焊接的工艺技术、焊缝的热处理三个因素。随着油气输送压力的提高,陆地输送压力将达到14mpa,海底输送压力高压达25mpa,同时若管线穿越戈壁沙漠和冻土地带还要加上气温的变化等因素,刨刀高频焊接机---,对焊缝的冶金要求会更为严格。因此,必须通过严格的焊缝来---所需要的综合力学性能。焊缝热处理的重要性就在于此。
对于高频感应焊接机配套的工装,你了解其---性设计的主要内容吗?
焊接工装的好坏对生产效率、加工成本、产品以及生产安全都有直接的影响。事实证明,工件采用高频感应焊接机进行焊接热处理时,如果有焊接工装协助的话,工艺操作会的方便,产品会的,生产效率也会有---的提高。今天呢,小编就给大家说说焊接工装---性设计的主要内容。
1、建立---性模型,进行---性指标的预计和分配。应在产品的设计阶段,反复多次地进行---性指标的预计和分配。随着技术设计的不断深入和成熟,建模和---性指标分配、设计也应不断地修改和完善。
2、进行各种---性分析。诸如故障模式影响和危机度分析、故障树分析、热分析、容差分析等,以发现和确定薄弱环节,在发现了---后通过改进设计,消除---和薄弱环节。
3、采取各种有效的---性设计方法。如制定和贯彻---性设计准则,降额设计、冗余设计、简单设计、热设计、耐环境设计等,并把这些---性设计方法和产品的性能设计工作结合起来,减少产品故障的发生,终实现---性的要求。
和高频焊接设备焊接时,与它配套使用的焊接机器人,你了解吗?
工件采用高频焊接设备进行焊接处理时,厂家会为了使焊接工艺智能化、简单化、机械化,就会搭配焊接机器人。那么,你了解焊接机器人吗?下面会让你了解焊接机器人的更多。
焊接机器人主要由以下四部分组成。
(1)操作(执行)部分
是机器人为完成焊接任务而传递力或力矩,并执行具体动作的机械结构,包括机身、臂、腕、手(焊)等等。
(2)控制部分
是控制机械结构按照设定的程序和轨迹,在规定的位置(点)之间完成焊接作业的电子电气器件和计算机,可储存有关数据和指令,可与焊接电原、焊件变位机械、焊件输送装配机械等进行信息交换,协调相互之间的动作,调节焊接规范等。
(3)动力源及其传递部分
其动力以电动为主,也有液压的。
(4)工艺保障部分
主要有焊接电源,送丝、送气装置,电弧及焊缝---传器等。
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