郑州领诚-各种合金熔炼炉那家好

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    2022-6-27

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熔炼炉安全操作

1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。

2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。

3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩埚外部情况。

4、装料时,应检查炉料内有无等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满部后严禁大块料加入,以防结盖。

5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂,捣制坩埚必须密实。

6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水。

7、钢水不允许盛装得过满,各种合金熔炼炉那家好,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳,不准急走急停,浇注后余钢要倒入地点,严禁乱倒。

8、中频发电机房内应保持清洁,严禁物品和其它杂物带进室内,室内禁止---。



中频感应电炉应用10点注意事项

本文以中频熔炼炉为例,阐述应用企业在使用中的注意事项:

(1)中频感应电炉应采用整流变压器,提高供电电压,并---变压器的空载运行。

(2)规范安装,缩短高压、变压器、中频电源、电炉之间连线,选用纯度较高的t2铜材或无氧铜,---是感应线圈和水冷电缆,增大其截面积可以有效降低电流热损耗。

(3)根据铸造工艺选择合适容量和频率中频电炉,增大功率密度以提高熔化效率,降低附加损耗。

(4)优先选择带炉盖的钢壳炉体,减少炉壁及炉口热损耗和电磁损耗。炉体外壳连接处在操作过程防止金属接触形成短路。

(5)制定合理铸造工艺,从造型、选料、熔化、浇注、热处理、清理等规范工艺操作,科学管理,以降低能耗。

(6)加强设备管理和维护,减少故障率,保障生产顺利进行。

(7)经常检查各导电系统的连接部分接触是否---,---是水冷电缆与感应线圈连接处的螺钉是否紧固,绝缘台、绝缘靴必须每---验一次。

(8)在熔炼过程中严禁断电停水,熔炼过程中应随时注意出水温度和水压,使水压保持在0.1~0.3mpa,出水温度保持在55°以下。

(9)加料操作时,冷湿炉料应先烘干,不能直接加入熔液内,金属削在炉使用时避免用,因为金属削能透入炉衬间隙;炉膛必须烧热至1000℃左右时,方可倒入铁液,炉膛的加热可加入铁块感应加热。

(10)炉料密封时间不能太长,以免引起炉子事故;烧结好炉衬后,宜用30~50%的额定功率,连续工作5炉以上。







中频熔炼炉九大特点详解

一、省电节能。

二、加热透热性好,温度均匀。

三、24小时不间断熔炼能力。

四、---体积、重量轻、可移动、占地不足1平方米。

二、安装和操作非常方便。

五、采用---型的中频感应加热电源,与传统中频电源截然不同。

六、方便更换不同重量,不同材料,不同起炉方式的炉体,以适应各种熔炼要求。

七、中频磁场对熔化的金属有磁搅拌作用,有利于成份均匀和浮渣。

八、按设备和大熔炼量,每炉熔炼时间为20-30分钟。








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