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砼泵管内壁淬火
砼泵管内壁淬火的目的是:经过内壁淬火、渗碳化学处理,法兰衬套硬度达到58-60度,管道使用寿命提高3-5倍,提高了生产效率。
定义:砼泵管,混凝土输送泵管道的简称,因混凝土简称砼,故常称作砼泵管。很容易理解,泵管是随着混凝土输送泵的出现而同时出现的一种新型的建筑工程配件产品,它的出现---提高了建筑施工的效率,把从前需要用人工或吊车一桶桶或一斗斗的作业方式改为了快速的将混凝土输送到需要浇注的地方,直线导轨淬火设备操作流程,使施工效率提高了近百倍。
淬火的目的是:经过内壁淬火、渗碳化学处理,法兰衬套硬度达到58-60度,管道使用寿命提高3-5倍,提高了生产效率。
砼泵管内壁淬火有以下---特点:
频率可根据要求调整,一般为25-35khz,适宜硬度为1.5-4mm,淬火硬度符合要求,变形量小。
淬火速度快,无啸叫噪声。
感应器做工精细,砼泵管内壁淬火的同轴水冷感应器。
采用器件igbt模块,效率比老式可控硅中频提高30%-40%,节电30%-40%。
机床导轨淬火成套设备
本设备是机床导轨淬火的成套设备。本设备的主要特征是:采用igbt超音频感应加热电源,整体设计的三维运动机构。
目前国内尚无机床导轨淬火成套设备。大型机床厂采用价格昂贵的进口设备,没有进口设备的厂家,配用电子管高频,或可控硅中频。运动机构采用自制,或用刨床工作台代用等方式;制约着机床厂的化生产。
若用电子管高频淬火,因频率太高(200khz),淬硬层太浅,尖角效应---,硬度不均,磨削余量不足。若用可控硅中频,因频率太低。淬硬层太深,变形量过大。增大磨削工作量,硬度层不一致。并且噪音大,加热淬火速度慢,耗电量大,成本---。
本设备采用igbt为主要特征器件的超音频感应加热电源为加热设备,淬层适中,硬度均匀一致,节能省电。
淬火机床系统故障消除措施有哪些?
淬火机床破坏性故障和非破坏性故障.这种故障主要是根据产生故障时出现的现象进行分析,找出相应的故障出处,然后进行消除.这种方法有一定的风险,可能会损坏机械.
淬火机床系统性故障和随机性故障.这种故障的消除比较困难,需要反复的实验才能确定故障的具---置.
当然,高频淬火机厂家提醒大家,如果这些都做到了,还不能避免故障的发生,那么就要具体问题具体对待,针对不同的故障采取不同的维修策略.虽然,现在数控机床电气系统的维修技术还不够---,但时代在发展,技术在进步,相信在不久的将来数控机床电气系统的维修技术会有很大的提高的.
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