中频透热炉引起泄放电感---的原因是什么
故障现象:在升压负载中泄放电感---甚至烧坏。 故障分析及处理:引起泄放电感---的原因有以下三点。
a.在上例故障分析中,如果串并联组电容器的容量差别很大,会造成直流电荷释放的电流增大,钢棒中频透热炉操作流程,若泄放电感的容量较小就会引起---。
b.逆变脉冲不对称。逆变器对逆变脉冲的要求是两组脉冲互差180°,如果逆变脉冲互差不是180°,则逆变输出电压的正负半周的时间也不一致,导致补偿电容器在一个周期两次充电的时间不一致,那么时间长的半周给电容器充的电还未放完时,时间短的半周已开始给电容器充电,在电容器上就积累了一定电荷。逆变电压正负半周的时间差别越大,直流电荷就越高,流过泄放电感的电流就越大,当电流达到一胄程度时,泄放电感就会引起---现象甚至烧毁。所以,当泄放电感---时,一定要仔细检查逆变脉冲的对称度,如果不对称就应分析原因,检查逆变脉冲形成电路,解决逆变脉冲不对称现象。在逆变脉冲形成电路中,两路脉冲形成电路是对称的。如果出现逆变脉冲不对称,一般可能是由电容器容量、电阻阻值变化引起,也可能是集成电路内部参数变化引起。
c.逆变可控硅有一只烧坏。当一只逆变可控硅烧坏后,设备常常可以启动,这时如果不注意观察设备的运行状态,让设备带病工作,中频输出电压波形是畸变的波形。 通过上面的分析,可以看出,泄放电感流过的电流很大,引起其---或烧坏。
igbt中频透热炉整流电压不能往高调节维修方法
控制移相角的给定电压电源故障,使给定电压不能升高到z大值。
电压或电流截止负反馈量过大。
电流或电压负反馈量过大。
电流或电压调节器的限幅值过小。
整流电压不能升至满值:电网电压偏低;移相脉冲不能到a =0度;采用正弦波与尖脉冲叠加作同步信号的电路,其尖峰脉冲底部过宽;电流或电压反馈或截-止反馈过深;逆变电路的反向电压时间to过大(此时中频电压偏高、直流电流偏大)
中频透热炉介绍及特点分析
透热是指金属热变形或热处理前的整体穿透加热,是一种将工频50hz交流电转变为中频(300hz以上至20k hz)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。例如,把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里,金属圆柱体没有与感应线圈直接接触,通电线圈本身温度已很低,可是圆柱体表面被加热到发红,甚至熔化,而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。如果圆柱体放在线圈中心,那么圆柱体周边的温度是一样的,圆柱体加热和熔化也没有产生有害气体、强光污染环境。国内生产商陕西华泰生产的中频透热炉广泛用于锻造加热[用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。]热处理[主要供轴类(直轴、变径轴,凸轮轴、曲轴、齿轮轴等);齿轮类;套、圈、盘类;机床丝杠;导轨;平面;球头;五金工具等多种机械(汽车、摩托车)零件的表面热处理及金属材料整体的调质、退火、回火]等。
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