磨床导轨淬火设备解决方案欢迎来电

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    2022-5-9

李经理
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砼泵管内壁淬火设备||整套淬火热处理工艺方案如下:

淬火硬度:hrc52-60.

淬火行进速度:300-400mm/分钟,3米砼泵约10分钟一根。

淬硬层---:  1.5-2.5mm

淬火水温低于:45℃淬火时的用电量:3度/米。

砼泵管使用寿命提高3-5倍,淬火后几乎没有变形量。

设备外观参数:主机 650×480×145mm

             分机 500×800×580mm

砼泵管内壁淬火设备,由三大部分组成:

1、igbt超音频电源

2、和电源相配合的一套工装:在淬火时要求泵管内壁淬火均匀,必须要求泵管沿着轴匀速运动,泵管在淬火时倾斜的,可以使淬火时的水流出。

3、同轴水冷感应器:这种感应器是我公司专门为泵管淬火设计的,边淬火边喷水。







铁路车辆轴箱滚动轴承环表面感应加热整体淬火装置

铁路车辆轴箱用的滚动轴承通常受到很大接触载荷和动载荷的作用,它们的在很大程度上决定了铁路各项运营指标和运行安 全。从前,所有铁路轴承的内外环都用常规熔炼和电渣重熔的lllx15cr钢制成,在有保护气氛的电炉中加热后在油中整体淬火,磨床导轨淬火设备解决方案,随后在电炉中低温回火。

高频焊接设备,超音频感应焊接设备,中频淬火机

由于使用繁忙程度提高,轴承的寿命和---性已显得不够。运用中经常出现轴承环断裂事故。为了提高轴承的---性和寿命,需要利用表面感应加热整体淬火方法的轴承零件强化新工艺。

新一代的淬火装置能在很大的范围内调节加热和冷却旧温度一时间参数,并在对感应器和淬火冷却部件作相应改进后能对主要旋转体形状的许多种零件进行淬火。这种装置的结构能实现淬火升自动回火。





抽油杆淬火调质线电源的特点

在本套系统中设计使用在国内具有水平的扫频式恒功率耐冲击型抽油杆淬火调质线电源。其主要特点如下:

1)电源外壳采用标准ggd外壳,可以任意拼装组合。两台电源的外形尺寸都为:高2000mm*宽950mm*深900mm。

2)两套设备四台台电源共用一台800kw低压开关柜。控制系统全数字化,无继电控制控制系统采用---可编程逻辑阵列模块集成控制,单块板结构。各种信号的运算处理及其相应动作的执行都按程序自动进行。用数字控制系统代替各种继电控制回路所要完成的功能。

3)扫频式启动方式,具有的启动成功率

4)具有快速响应特性的调节器

根据供方在工件加热的实际使用情况下所获得的经验,设计了的调节器,其响应时间小于100ms,完全适合于抽油杆淬火调质线电源在负载突变的情况下适应快速响应的使用要求。

5)电源恒功率输出,可---高的功率因数

6)完善---的保护功能

本控制线路设有过流、过压进线缺相、电源欠电压、冷却水压过低和冷却水温过---各项保护措施。保护了各项保护功能的灵敏度及---性。本套系统为水冷却设备,为了设备的运行,故应对冷却水的水温进行多点实时监控。我公司针对水温监控重要性,设计了一套具有特色的仪表。在每一只可控硅上均装有两个温度检测点,并具在每一台谐振电容器及各感应线圈上也装有相同的温度检测点。并在设备的总进水口加装带保护信号的水流量开关。





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