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你了解和高频钎焊机配套使用的机器人焊接工装吗?
工件采用高频钎焊机进行焊接热处理时,为了使焊接工艺智能化、机械化和简单化,很多厂家都会搭配机器人焊接工装来使用。此工装不仅可以---提高工人的生产效率,还可以提高工件的焊接。
机器人焊接工装具有如下特点:
1、由于焊件一般由多个简单零件组焊而成,而这些零件的装配和定位焊,在焊接工装夹具上是按顺序进行的,因此,它们的定位和夹紧是一个一个单独进行的。
2、机器人焊接工装夹具应尽量采用汽缸压紧,且需配置带磁开关的汽缸,以便将压紧信号传递给焊接机器人。
3、机器人焊接工装夹具前后工序的定位须一致。
4、对零件的定位精度要求更高,焊缝相对位置精度较高,应为1mm。
5、由于变位机变位角度较大,机器人焊接工装夹具尽量避免使用活动或手动插销。
6、与普通焊接工装夹具不同,机器人焊接工装夹具除正面可以施焊外,其反面也能够对工件进行焊接。

焊接设备故障排除的一般方法
首先要正确地使用焊接设备(应仔细阅读说明书).了解故障现象及其产生的原因,结合自己掌握的知识及经验,作出正确的分析和判断,确定是哪方面的问题,是电气设备故障还是机械原因,或者焊接工艺规范使用不当等。
对设备进行检查,要断开电源,对自己所怀疑的地方,先易后难或查找可能性地方。检查接头插头是否松脱,电线、电缆是否有破损,印制板元件或线路有没有脱焊或烧坏,而且不要放过附属设备的问题,锯片高频焊接机原理,注意机内有没有糊味等。
外观检查后,再进行通电检查或试机。在通电前,应注意有没有异常声音、气味和火花。如有,则---断开电源,进行排除;如没有,则继续检查,观察设备的部件和检测元器件工作是否正常。根据工作流程和图纸资料利用万用表(或相关的仪器和示波器)进行检测,还可以用观察相关的指示灯在电路中的作用来判断,也可以更换印制板等办法查找故障出在哪一环节。通电后,要---注意人身安全和设备状况,哪些部件已有电,要做到心中有数,即使认为没有电的地方,也要把它当作有电对待。
浅析采用高频焊机焊缝金属的一次结晶过程
焊缝金属的性能是由组成焊缝的熔合比(熔焊时,被熔化化的母材部分在焊道金属中所占的比例)、冶金反应和冷却结晶的金相组织决定的。冶金反应很复杂,包括氧化还原、脱硫、脱磷和渗合金等,这主要是研究焊接材料人员的事。这里只讨论采用高频焊机焊缝结晶过程中与焊缝性能有关的一些问题。
电弧离开熔池后,焊缝熔池金属凝固时直接从液态金属转变为固态的过程称为一次结晶。焊接过程中的许多缺陷(如气孔、裂纹、夹杂和偏析等)大多是在采用高频焊机焊缝金属的一次结晶过程产生的。因此焊缝熔池的一次结晶对其组织和性能有着---影响。
1)焊缝熔池一次结晶的过程
熔焊时的一次结晶是在液态金属中发生的。焊接热源离开后,液体金属熔池温度降低,原子间的活动能力逐渐减小。温度降低到熔点时,液体金属中有一些原子就开始排列起来,形成晶核。然后晶核就依靠吸附周围液体中的原子进行生长,称为“长大”。
2)焊缝中的偏析
采用高频焊机焊缝熔池金属一次结晶过程中,由于冷却速度快,已凝固的焊缝金属中的化学成分来不及扩散,因此,合金元素的分布是不均匀的,这种现象称为偏析。偏析对焊缝影响很大,不仅使化学成分不均匀,性能改变,而且也是产生裂纹、夹杂和气孔等缺陷的主要原因之一。焊缝中的偏析主要有显微偏析、区域偏析和层状偏析三种。
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