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中频熔炼炉的维护保养工作非常重要,它能及时发现各种---,避免重---故,延长使用寿命,---安全生产,提高铸件,降低成本。定期记录有关电参数、冷却水温及炉体各关键部位外壳温度,可随时监测电炉使用情况。定期起动柴油发电机,以------运行。
1)按规定时间对电炉进行定期保养、润滑、紧固。如:用无水压缩空气对感应圈、铜排、电控柜等进行系统除尘;对各润滑部位进行润滑;紧固螺栓。
2)每天观察水压表、水温表及检查输水胶管老化程度;定期检查各个冷却水支路的流量,---管路没有堵塞,管接头不漏水,金银合金熔炼炉优势,尤其是固体电源柜内的冷却水接头,不允许漏水,如果发现漏水,可将管接头卡箍上紧或更换卡箍;定期检查水塔喷淋水池、膨胀水箱内存水,电源柜,水箱存水量的多少,并及时补充水;要经常检查备用泵的状况,每隔3~5d使用一次备用泵,---备用泵运行---。
3)检查电容器是否漏油。如果电容器接线端子处漏油,可用扳手将接线端子底部的螺母紧固。
4)中期维护。用---研磨交流进线侧瓷绝缘子、支架、整流部分的二极管、支架、电容器瓷绝缘子,igbt主触点部分、逆变及中频交流铜排等;更换电器柜部分老化的输水水管,疏通水嘴瓶颈部位、igbt水冷块,更换交流铜排绝缘板、个别电容器等。

钢制品真空中频熔炼炉时应主要下列问题:
(1)金属在真空中加热都会蒸发,真空度越大,蒸发越---,但不同金属蒸发的---程度不同。钢中的铬、锰比铗容易蒸发,在真空度---的炉中加热时,它们会大量蒸发,使工件表层铬、锰含量下降,影响表层性能。为了解决这个问题,常往真空加热炉中通人少中性气体。
(2)工件在真空加热炉主要依靠辐射受热,不但加热速度较慢,而且工件表面的温度常滞后于仪表指示温度。因此,真空加热时必须根据工件的几何尺寸及预定的加热温度附加一段保温时间。
(3)工件在真空中频熔炼炉中加热淬火时,为了---工件表面;须要使用真空油作为冷却介质,或使用高纯度中性气体作为冷却介质。
钢制品在流态床加热时使用的固体粉粒,有石墨粉、氧化硅粉及氧化铅粉等等。石墨导电、使用石墨粉粒的流态床可以和内热式盐浴炉一样地往炉内插入电极,直接通电加热。使用氧化硅、氧化铅粉粒时则必须在炉膛外加热或直接通入燃烧气体。
石墨与空气中的02反应可生成co及c02。使用石墨粉粒的流态床送人压缩卒气即可偿介质有一定的碳势,通八少量、---,还可以调节碱势,实现少、无氧化脱碳加热或进行渗碳。使用氧化硅或氧化铝时,必须同时通人碳氢化合物气体与空气,使之存炉内燃烧。调节两种气体的比例,也可以调整碳势。
工件在流态床中加热的速度与盐浴炉接近,但性强。
中频熔炼炉:中频电炉整流电路小电---试及大电---试两步进行
中频电炉整流电路的带载调试可分小电---试及大电---试两步进行;应在小电流、满电压调试的基础上,再进行大电---试。
在通电调试之前应断开直流平波电抗器ld与逆变桥的联接铜排,断开原来接在ld后面的预磁化对于380v交流工频输入的中频电炉,可在ld后面接入约250fl的板形功率电阻rl或三只500w相串联的白炽灯泡作调试整流电路用的负载,同时,将逆变控制电路印制板从电路中路调试时的联接开现水泵,调节中频电炉桓的进水阀门,使冷却水压力表读数为0.06·0.impa;调整冷却水压力继电器的触点动作调节螺钉,使其常开触点闭合;检查备蔓质水管的出水情况是否---。
合上控制电源开关,检查控制部分的表计指示或发光二极管显示是否合乎要求。合上主接触器,调节“功率电位器”(一般是设在电柜门上的),逐渐升高直流电压,直到值。用示波器观测rl上的直流电压波形。正常工作波形整流电路的正常输出直流电压波形正常说明各部分电路关系正常。短时间的小电---试可利用原有的预磁化电阻rh进行,但应注意不应使rh---过甚而损坏。
大电---试前,能达到中频电源额定电流的大功率电阻。如100kw的中频电源应接人rl一2.5fl。在额定电流下,整定过电流保护动作值:精细调整“过流整定”电位器,使过电流电路动作,并反复动作三次后锁定电位器值。此时,“过流”值实际上是额定值,待逆变电路调试时再放大其值(如250a)。
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