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中频熔炼炉的组成
中频熔炼炉常采用以下四种配置方式: 四种配置方案各有利弊,通常需根据设备需求方的铸造工艺要求、现场电力条件、生产目标及发展规模等变化条件终选择具体配置方式,以满足用户使用设备的、安全、稳定,同时便于灵活调整工艺或规模扩张。
中频熔炼炉的组成:
铝壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,铝壳炉体及水冷电缆、减速机、倾炉操作盒等组成。
钢壳结构:中频电源柜,补偿电容器组,钢铁熔炼炉技术参数,钢壳炉体、磁轭及水冷电缆、液压站、倾炉控制箱等组成。
中频熔炼炉加热(热锻、热配合):
1、热锻它主要是对工件加热到一定温度后(根据材质不同加热温度也不同),通过冲床、锻床或其他形式把工件锻压成其他形状。例如:表壳、表胚、拉手、模具附件、厨房餐具用品、工艺品、标准件、紧固件、机械零件加工、铜锁、铆钉、钢钎、钎具的热挤压等等。
2、热配合它主要是指不同种金属之间或金属与非金属之间通过对金属的加热,利用热扩张或热熔解的原理使两者连接在一起。例如:电脑散热器的铜芯与铝片、喇叭网的埋值焊接、钢塑管的复合、铝箔的封口(牙膏皮)、电机转子、电热管封口等等。
真空中频熔炼炉-加热7大特点
钢制品在真空中频熔炼炉和流态床中加热各有哪些特点?
1.钢制品真空加热时的优点及应注意的问题
2.钢制品真空加热时的优点:
3.可以比较方便地实现少无氧化、脱碳加热。
4.不需要附加造气以备,对环境无污染,工人劳动条可使工件条件较好。
5.可使工件表面原有的氧化物分解,从而获得清洁的表面。
6.可以脱去溶工件表层的有害气体,从而提高工件,有效地延长工件的使用寿命。
7.真空中频熔炼炉热处理后的工件形状畸变较小。
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