海南高频淬火机来电咨询-领诚电子

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    2020-12-6

李经理
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高频热处理设备淬火操作规程

一、必须经培训或有经验者方可操作高频热处理设备,并操作负责人,工作时不可让非工作人员---调动

二、检查设备各部分接地线是否安全,淬火机床各项功能是否正常;

三、开启水泵,检查冷却水出水是否通畅,避免用手触及设备的冷却水。

四、设备各部分冷却系统正常,再给设备送电。

五、工作前必须检查规定的防漏电保护装置是否齐全和正常。

六、设备在工作过程中发生异常现象,应首先切断高压,再分析排除故障。

七、检查设备时,应预先声明故障原因,然后再检修。操作工不得独自检修。

八、工作结束后,首先断电,设备断电后,继续供水15~20min,使设备得到充分冷却。

九、环境需求

设备工作环境应无粉尘,无导电粉尘,无腐蚀性气体。

海拔高度≤2500

环境温度2-40℃,相对湿度≤85%。

---设备工作场合通风---,以---设备的正常通风冷却。

十、设备安装

1、把设备放置到方便使用和操作的位置,注意主机柜四个万向轮应根据需要进行防滑处理.变压器柜应---下方通风正常。

2、按照铭牌把准备好的电源和水路连接完成。电路各接点接触均---,无松动,无漏接。水路无漏水,无错接现象。  







高频淬火炉对冷却水水质有哪些要求?

高频淬火炉之所以要用水,是因为机器在大功率状态下工作时需要冷却降温。如功率元件主整流器、igbt、变压器及感应线圈等,这些元件、部件由于电流的热效应,在大电流条件下工作,必然会产生一定的热量,造成附带温升。如果不及时实施冷却,不但会影响机器的性能和功率,还会烧坏元件、部件,损坏机器。

为了---电气元件长期---运行,高频淬火机,电源系统冷却水的应符合如下要求:

1、不溶性固体/10-6:<40-50。

2、电阻率/ω·cm:17000-25000。

3、电导率:40-60。







机床刀垫采用超音频淬火炉进行热处理的工艺分析

机床刀垫的厚度为8mm,牙根部槽深为2mm,材料为40cr钢。热处理技术要求:整体淬火回火后硬度为42-47hrc,平面度误差≤0.4mm。为满足此技术要求,采用超音频淬火炉进行热处理,效果---。

(1)工艺流程 下料(40cr钢板材)一正火、校正、时效一机械加工一淬火、 校正、回火一喷砂一发蓝一机械加工。

(2)热处理工艺

1)正火、校正及时效。板料先采用超音频淬火炉进行正火热处理,加热温度为840-860℃,出炉后进行热校正,平面度误差控制在1mm以内,再进行时效处理。

2)淬火与回火

1、淬火。采用超音频淬火炉进行,温度为850℃,随后及时回火。

2、回火。回火温度为380℃,回火后平面度误差应控制在0.4mm以内。

对于回火后畸变超差的刀垫可重新夹胎具校正,即在刀垫畸变的高点处垫一个0.40mm的薄垫,装胎具卡紧后再提高温度10-20℃后重新回火。

3)喷砂。将刀垫表面的氧化皮等用喷砂机进行喷砂处理,为发蓝做好准备。

(3)检验结果 整体硬度为42 -47hrc,用塞尺检验刀垫平面度,平面度误差≤0.4mm,均满足技术要求。







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