中频电炉的烘炉焙烧全过程
中频电炉炉衬烘炉与烧结焙烧过程,主要是将石英***石英***磷石英***方石英转变过程。随升温速度变化,阶段500℃以下时,主要是排除水分,包括硼酸变为硼酐放出结晶水,石英处于松散状,水蒸汽易透出,但炉衬四周妨碍蒸汽外逸。因此,前期速度可快点。因为400℃左右为保温排气阶段,应保持1h。进入500~650℃期间,硼酸开始变化,低温石英开始转变,周界出现液相。为防止硼酸蒸发转移,应加快升温速度。850~1250℃,石英开始向鳞石英转变,进入初步烧结,应减慢升温速度。1250℃石英激烈转变为鳞石英,超过1470℃逐渐转变为方石英,轴类中频透热炉那个牌子好,膨胀开裂倾向很大,应慢速升温。在1500℃~1550℃,保温2~3h。烘炉期间,应注意以下事项。烘炉结束后,sio2多晶转变十分缓慢,靠铁水为烧结层,中间为过渡层,近感应器为松散层。即使烘炉烧结完成,那也是表层很薄一层。使用前,应严格控制温度变化,防止温度大起大落,产生裂纹,影响坩埚寿命。靠这种结构能防止透烧开裂,保持炉衬整体性和---性。炉料要低碳少锈,低温缓慢升温,高温满炉烧结。出一炉铁水时,先倒出容量的1/3后重新加满,再倒出容量的1/2重新加满,第3次全部倒完。停炉后用石棉布把炉口封好,减少供水量,---冷却速度避免产生裂纹。新筑好的炉衬必须连续使用7-8炉以上,以便烧结层的形成。此阶段,由于炉衬中仍有水汽,烧结层没有完全形成。为防止对感应圈绝缘的影响,炉衬强度较差,所以送电不超过额定功率85%,以减少金属液在磁场搅拌时冲刷坩埚。
plc在中频透热炉设备中的应用
可编程逻辑控制器,一种数字运算操作的电子系统,为在工业环境应用而设计的。它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或过程。是工业控制的---部分。
传统的热处理行业有着环境---,劳动强度大,工艺不易控制,效率低等缺点。采用感应加热方式后,环境,工艺控制方面有了较大---。为了进一步降低劳动强度,提,洛阳红腾电气有限公司,针对中频透热炉专门设计了自动上料系统,同时配合plc可编程控制器,对各节点进行---控制,从而使得锻造、淬火工艺得到有效控制,实现高度自动化控制。该设备具有如下特点:
1、进出料部分为全自动,并搭配plc控制,机器人自动操作上下料,可以完成产品的重量残次自动分检,实现全自动无人值守操作;
2、 一体化的设计减少安装时间,费用低廉;
3、 进出料系统和透热炉体单元结合在一起,占地面积小。
中频炉铜排被烧穿的修---法
中频炉在使用过程中,出现铜排被烧穿的故障,主要有两种原因:一是倾炉浇注时操作不慎或炉嘴过短,飞溅铁液附着在铜排上使其烧穿;二是炉衬被烧穿后,铁液外溢引起铜排烧穿。
铜排烧穿后造成冷却水外溢,必须立即停炉修复。由于铜排安装在炉壳内,焊补不便,修复时需拆卸取出。以往的铜排修复工艺过程是:倾炉出铁***停炉***冷却***打掉炉衬***取出铜排***铜排焊补***安装铜排***筑新炉衬***烘炉***开炉。
这币修补方法至少浪费一个炉衬、三个班的工时,以及较多的电力。
下面介绍一种粘补法修复铜排,较为节能与省时。
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