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看中频锻造加热炉响应的号召

     至今，节能已成为我们耳熟能详的一个社会型话题，节能的时代，我们每个人都肩负着节能的重大责任。所以我们在工业生产的过程中，一

定要紧随节能的步伐。下面我们就以其来看一看中频锻造加热炉有哪些途径。

1）用电频率的正确性：

   中频锻造加热炉用电流频率的正确选择，这直接影响热处理的热效率。

   例如，棒料透热锻造设备厂商，感毛坯直接d与电流穿透---△之比，即d/△＝2.5~5.5时，其加热效率较好；当d/△＜2.5时，棒料透热锻造设备图片，毛坯的加热的效率较低；当d/△＞5.5时，由于选用的

电流频率过高，延长了加热时间，热损失增加，热效率降低，加热效率也降低，同时使用的变频设备费用增大。

2）提高感应器的端电压：

   感应器端电压的提高，势必增加感应线圈的匝数，从而降低感应线圈上的电流，减少了感应器的功率损失，提高了感应器电效率，同时也减少了冷却感应线

圈的用水量。提高感应器端电压是感应节能较好的办法，应尽量避免采用低电压电流的感应加热方式。

3）正确选用感应线圈的电流密度：

   当感应器的电流一定时，选择感应线圈纯铜的截面尺寸应控制电流密度在一定范围内。电流密度大，感应线圈的功率损失加大，感应器的电效率降低。当然

感应线圈纯铜的截面尺寸还决定于感应线圈匝数与感应器的几何尺寸。

4）选择好的耐热与隔热材料：

  在感应线圈内炉衬有耐热层与隔热层，选择绝缘性能好的材料，并有一定的厚度，起到好的隔热作用，减少毛坯的传热损失，提高感应器的热效率。

5）充分利用感应器的冷却水：

   冷却感应器的自来水应循环使用，节约水资源，同时冷却水还具有一定的温度，可用作其他，节约热能。

汽车板簧感应加热锻造炉应用领域：

1、热处理行业

五金工具淬火热处理，如；虎钳、锤、大力钳、扳手。 各种汽、摩配高频淬火热处理，如：截齿、曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、

各种拔叉、各种花键轴、传动轴、半轴、各种小轴、曲柄销、各种摇臂、摇臂轴等淬火热处理。 液压元件，如：柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换

向轴、齿轮泵的齿轮等淬火热处理。 各种电动工具齿轮、轴的淬火热处理。 各种木工工具，如：斧头、刨刀等热处理。

2、锻压行业

1．各种标准件，非标准件的热墩。

2．钳子、扳手等五金工具的锻前加热等。

3．钎具、钎尾尾柄、锥体、钎头锻造等。

4．不锈钢容器的挤压成型。