截齿工件焊接淬火时淬火介质的介绍
工件淬火冷却时,要使其得到合理的淬火冷却速度,必 须选择适当的淬火介质。目前中应用的冷却介质是水和油。
当冷却介质为20℃的自来水,截齿焊接设备哪里有,工件温度在200~300℃时,平均冷却速度为450℃/s;工件温度在340℃时,平均冷却速度为775℃/s;工件温度在500~650℃时,平均冷却速度为135℃/s。
因此,水的冷却特性并不理想,在需要快冷的500~650℃温度范围内,它的冷却速度很小,而在200~300℃需要慢冷时,它的冷却速度反而很大。在实际和应用过程中,影响淬火油冷却能力的主要因素是其粘度值,在常温下低粘度油比高粘度油冷却能力大,温度升高,油的流动性增加,冷却能力有所提高。适当提高淬火油的使用温度,也能使油的冷却能力提高。
淬火工艺:主要是通过快速加热使待加工钢件表面达到淬火温度,不等热量传到中心即迅速冷却,仅使表层淬硬为马氏体,中心仍为未淬火的原来塑性、韧性较好的退火(或正火及调质)组织。
如何才能做好焊接生产线系统的维护保养?
使用焊接生产线可以自动的焊接机器,节省了大量的人工,而且焊接生产线的焊接也比较的稳定。但是为了保障焊接生产线焊接效果的稳定性,我们平时需要维护保养焊接生产线。那么如何才能做好焊接生产线的维护保养呢?
一、月检查及维护
1、送丝轮滚针轴承加润滑油。
2、用压缩空气清理控制柜及焊机。
3、清理清枪装置,加注气动马达润滑油。
4、rp变位机和rts轨道上的红色油嘴加黄油。油号:86k007
5、rp变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。油号:86k004
6、润滑焊接生产线各轴。其中1—6轴加白色的润滑油。油号86e006。
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