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压缩机阀片采用中频淬火炉进行热处理的工艺分析与实施要点
阀片是压缩机上的重要零件,它通过上下运动而完成工作要求。在工作过程中,它受到频繁的冲击、磨损,为此,不少厂家采用中频淬火炉进行热处理,效果---,满足了工作的需要。
阀片热处理的具体工艺及实施要点:
1、阀片采用板材进行下料制作,其热轧态的组织与性能很不稳定,成分有较大差异,存在各向---,齿轮淬火机哪里有,因此充分加热后进行正火处理,可使带状碳化物破碎或断裂,其成分得到均匀化,从而避免了阀体服役过程中出现早期的疲劳折断等,同时也---了热处理后冲击韧性提高。
2、为减少变形和细化组织,采用中频淬火炉加热时,时间要短,温度要低,这样可明显减少其变形与翘曲等。
3、20crmnsi钢属低碳合金钢,其自身具有---淬透性和高回火稳定性,冲击韧性高,淬火后硬度大于50hrc,其回火后的热处理基体硬度---了其---综合力学性能。需要注意的是应避免阀片在加热过程中出现氧化或脱碳缺陷,否则将降低其疲劳强度和冲击韧度。
4、阀片回火胎具的平整度应符合要求,阀片表面应无黏附的残盐等,夹紧后的阀片应在加热一定时间后取出进一步拧紧螺栓,可---变形量符合技术要求。
本文简单介绍了阀片的热处理工艺分析及实施要点,希望对您的工作有所帮助。如果您想了解具体的工艺信息,您可以看看热处理方面的书籍,相信会有很大的收获。

蜗杆采用中频淬火设备进行淬火热处理,用的感应器是什么样子的?
蜗杆采用中频淬火设备进行淬火热处理,影响淬火效果的因素有很多,如热处理工艺、感应器、原材料等。在这些因素中,感应器的影响力是非常大的。因此,一个合适的感应器对于蜗杆淬火来说是非常重要的。今天呢,我们就一起认识下蜗杆淬火用的感应器是什么样子的。
蜗杆淬火用的感应器具有如下特点:
1、感应器波数一般为3-5个。
2、为防止蜗杆端面过热,感应圈波峰、波谷均应向外翘出。
3、感应器与零件间隙=3-5mm。
4、蜗杆淬火时,可在感应圈外直接加喷水圈冷却,也可离开感应圈后在喷水圈中冷却。
5、蜗杆淬火感应器可用圆铜管制作,也可用方铜管制作。

高频淬火炉对冷却水水质有哪些要求?
高频淬火炉之所以要用水,是因为机器在大功率状态下工作时需要冷却降温。如功率元件主整流器、igbt、变压器及感应线圈等,这些元件、部件由于电流的热效应,在大电流条件下工作,必然会产生一定的热量,造成附带温升。如果不及时实施冷却,不但会影响机器的性能和功率,还会烧坏元件、部件,损坏机器。
为了---电气元件长期---运行,电源系统冷却水的应符合如下要求:
1、不溶性固体/10-6:<40-50。
2、电阻率/ω·cm:17000-25000。
3、电导率:40-60。

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