透热炉如何保养
1、每周用压缩空气或风机吹净,电路板用毛刷清扫、吹净等。
2、每 3-6个月用---除垢剂清洗一次机器水路,当机器频繁水温报警时,观察出水口水流量明显减少时应立即清洗,除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂,按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。
3、严格执行先通水后通电的原则,工作过程中严禁缺水,设备内部及感应器用冷却水水质和压力需要达到要求。为避免阻塞冷却管道,如采用水泵供水,在水泵进水口安装过滤网,冷却水温度不能高于 47℃,水流量 10t/h(建议使用软化水。如果负载率为 100%时,冷却水的水温需要低于40℃,使用水循环与软化水,气温低于 0℃设备不使用时把设备内循环水放掉防止管道被冻裂。
4、感应器和多匝感应器保持清洁,钢棒中频透热炉维护,防止匝间短路,变压器接触面和感应器连接板应干净无氧化------的导电性的。感应器更换时。停止加热后方可进行,变压器接触面和感应器连接板用砂纸打磨干净---接触---。
5、防触电,请---机壳按电工规范---接地,先通水、检测水压及有无漏水现象。然后再通电,待面板直流电压表显示为 500v 以上时,方可开启面板电源开关。
6、透热炉应避免阳光、潮湿、粉尘、暴晒和雨淋等。
中频透热炉智能总控制台的作用
总控制台它可以对中频透热炉和机械装置进行集中控制,它置于现场,有利于对加热工艺的全过程进行控制。
1、对中频电源的控制:
外控台操作面板上装有直流电压表、中频电压表、中频频率表等主要仪表及水压、总故障报警指示灯。在外控台上可实现对变频器的启动、调功、关闭的控制。可显示中频电源主要运行参数。同时对加热过程中出现的过流、过压、冷却水欠压等故障均可显示。
2、对机械设备的控制:
在操作台上可以实现对进料输送辊道、加热输送辊道、快速拔料辊道的控制与运行速度的调整。对上料机械、卸料机械进行自动控制。
3、对红外测温的监控:
操作面板上安装了红外测温显示仪表。设有声光报警指示器。
自控系统实现的功能:
5.l稳定---地温度闭环控制,实时采集、记录、存储过程控制的数据并具有相应的分类检索、查询、打印功能。
5.2过程控制效果的实时检测;在行;过程中,实时分析监控诊断
随动状态,对各类异常情况及显示提示、并声光报警。
中频炉晶闸管变频装置的维护
中频炉晶闸管变频装置与中频发电机组比较,有省电无噪声调节方便等许多优点,但是,由于半导体器件的过载能力较差。因此,合理使用,正确操作与---维护,是晶闸管变频电源安全运行避免故障的重要---,在连续运行的生产线上搞好装置的维护保养尤为重要。
1、定期清除电源柜内积尘,尤其是可控硅管芯外部,要用酒精擦除干净运行中的变频装置一般都有---机房,但实际作业环境并不理想在熔炼锻压工序,粉尘很大振动---;在透热淬火工序,装置常靠近酸洗磷化等作业设备,有较多腐蚀性气体,这些都会对装置的元件起到破坏作用,降低装置的绝缘强度在积尘较多时,往往会发生元件表面放电现象,因此必须注意经常清洗工作,防止故障发生。
2、定期检查水管接头扎结是否牢固,使用自来水井水作为装置的冷却水源时,易积存水垢,影响冷却效果在塑料水管老化产生裂纹时,应及时更换装置在夏天运行时采用自来水井水冷却往往容易发生凝露现象应该考虑使用循环水系统,凝露---时应该停止运行。
3、定期对装置进行检修,对装置各部的螺栓螺母压接进行检查和紧固接触器继电器的触头有松动或接触---,均应及时修理更换,不要免强使用,防止引起更---故。
4、定期检查负载的接线是否---,绝缘是否---透热感应圈内积存的氧化皮要及时清理;隔热炉衬有裂纹时,要及时更换;中频炉在更换新炉衬后,应注意检查绝缘变频装置的负载都设在工作现场,故障比较高,而往往被人忽视。因此,加强对负载的维护,防止故障波及变频电源是---装置正常运行的重要一环。
5、冷却水质较差时对设备的关键部件需定期更换或清洗,例如:冷却可控柜的水冷套若水垢较多时冷却效果不好,可控硅易损坏。
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