浙江截齿焊接设备-领诚电子

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    2020-9-27

李经理
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焊接生产线系统日检查及维护
1、测试tcp
2、气体流量是否正常。
3、水循环系统工作是否正常。
4、焊枪安,全保护系统是否正常。
二、周检查及维护
1、擦洗机器人各轴。
2、检查tcp的精度。
3、检查清渣油油位。
4、清理焊机水箱后面的过滤网。
5、检查机器人各轴零位是否准确。
6、清理压缩空气进气口处的过滤网。
7、清理焊枪喷嘴处杂质,截齿焊接设备---,以免堵塞水循环。
8、检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。
9、清理送丝机构,包括送丝轮,压丝轮,导丝管
10、检查焊枪安,全保护系统是否正常,以及外部急停按钮是否正常。




截齿焊接设备四大优势

选择截齿焊接设备就来公司来看看,好的服务,好的设备,好的厂家欢迎您的到来,截齿焊接设备四大优势您可以看看。

一、设备使用前景

1.截齿焊接设备是自动化钎焊技术

2.整套设备省时间、省人工、产品品---

3.操作系统自动测温、连续工作污染少

4.采取---工艺同步实现

二、正在产品---

1.产品充盈度达到98%以上

2.冲击韧性达到50-60j/cm2

3.采取不同的焊接工艺、回火工艺,柄度硬度38-42hrc,头部硬度58-62hrc

4.抗剪强度达到200-300mpa

三、行业设备

1.定制超音低频12-8hkz电源(感应加热设备)

2.采用304不锈钢行走工装、淬火槽、提升机。

3.定制深冷设备(-196℃深冷处理)

4.---的网带回火炉和---涂油机

四、表面耐磨

1.激光涂层粉末堆焊

2.等离子涂层堆焊

3.二保焊丝涂层堆焊

4.不同的焊接工艺、回火工艺实现头部58-62的硬度。







截齿焊接生产厂家分析矿用煤截齿损坏的原因

上次截齿焊接生产厂家的小编介绍了什么是截齿,但是截齿在使用过程中一定是避免不了损坏的,那么矿用煤截齿在使用过程中损坏或失效的原因是什么呢?好奇的客户们可以和小编一起来看下接下来的详细内容。

1、耐磨性

耐磨性是指合金刀头和齿头部的耐磨性能。大多数国产截齿合金一般含钴量偏高,组织不完整、密度低、硬度不高,致使截齿合金刀头耐磨性能差。对此,一些全自动截齿焊接生产线厂家---原材料性能稳定的基础上,通过自主研发的热处理工艺,保障了截齿头部无裂纹、硬度高,提高了其耐磨性。

2、抗冲击性能

截齿在进行作业,尤其是针硬岩截割作业中,其损坏情况尤为---。主要表现为:合金刀头的性能差、合金头钎焊残余应力大、截齿齿体头部崩裂和偏磨使合金头过早失去保护支撑。

3、合金头

截齿掉合金头是截齿失效的主要形式之一。截齿在很短的工作时间里,钎焊在截齿体上的硬质合金刀头便从截齿体上掉下,致使截齿提前报废。为了避免这种情况的出现,全自动截齿焊接生产线厂家进行截齿生产前,就以严格的标准---截齿齿体锻件的加工。以提高焊缝和强度,让焊缝间隙处在一个美的尺寸,既不会过大,也不会过小。







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