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中频淬火炉对溢流阀滑阀进行热处理的具体工艺
滑阀是液压阀的主要零部件,大齿轮淬火设备价格优惠,它与阀体组成摩擦副,工作过程中需承受---的摩擦力,为此,生产上要求滑阀具备一定的强度和韧性。为了满足此要求,很多厂家采用中频淬火炉进行热处理,效果---。
溢流阀滑阀的材料为45钢,技术要求为:硬度55-60hrc,淬硬层---3-3.2mm。它的加工工艺流程为:锻造-正火-机加工-感应淬火-回火-机加工。
正火:采用中频淬火炉进行,加热温度为(850±10)℃。
感应淬火:同样采用中频淬火炉进行,加热温度为880-900℃,喷水冷却,在φ36mm,φ12.3mm,φ14mm---三次完成。
回火:加热温度为(180±10)℃。
很多厂家采用上述工艺进行热处理,生产出来的滑阀硬度及耐磨性---提高,满足了工作的需要。---的是此工艺适合大批量---生产,可以---提高工人的生产效率。
fw250分度头主轴采用高频淬火设备进行热处理的具体工艺
fw250分度头主轴的材料为45钢。热处理技术要求:除法兰盘与中部硬度≤30hrc,其余为45-50hrc。为满足其技术要求,采用高频淬火设备进行热处理,效果---。
(1)工艺流程 下料一锻造一正火一粗加工一调质一机械加工一φ48.2mm段局部淬火、回火一机械加工一感应淬火、回火一精加工。
(2)热处理工艺
1)正火。采用高频淬火设备,加热温度为830-850℃,出炉空冷。
2)调质。毛坯经粗加工后进行调质处理。其淬火加热温度为820-840℃,先水淬30s左右再入油冷却;高温回火温度为610-630℃,空冷。淬火硬度***50hrc,回火后硬度为235-265hbw。
3)φ48.2mm尺寸局部淬火、回火。选用高频淬火设备进行局部淬火。其淬火加热温度为820-840℃,先水淬20s左右再入油冷却;回火加热温度为340-360℃。
局部淬火部位硬度为45-50hrc,径向圆跳动不大于加工余量的1/2。
4) 法兰盘与中部感应淬火、回火。采用高频淬火设备,感应器选择自喷水式结构,其内径为淬火部位外径+(4-6mm)。淬火冷却介质为清洁水。其淬火加热温度为880-900℃,阳极电压为13.5kv,阳极电流为6a,屏极电流为1.2a,主轴连续淬火的相对移动速度为100mm/min。回火温度为280-300℃,回火后,硬度<30hrc。
5)校直。对个别畸变超差件,可采用200kn液压校直机校正。校直后进行低温回火,以消除残余应力。
如何对高频淬火设备进行维护保养
我们在使用中该如何对高频淬火设备进行维护保养呢?
1. 查看电源、淬火机床冷却水路冷却系统有无漏水、堵塞现象、流量有无异常、水压、温度是否在正常范围等---是增压泵供感应器冷却的水路更要认真检查否则零件加热时轻者烧断感应器,重者损坏电源.
2. 对采用蒸馏水冷却大功率电力电子器件的设备要检查蒸馏水箱的水位是否正常.
3. 设备运行时,检查集成电路控制板上指示灯有无异常显示有无异常声音、气味.
4. 检查经常动作的电气元件的接线有无松动,结构有无变形仪表指针是否灵活、数显数据是否准确,冷却器件的轴流风扇转动是否---.
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