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其中中频熔炼炉
h表示搅拌高度,h表示熔液高度,
p表示电源功率,d表示坩埚直径,
g表示坩埚内金属重量,锌熔炼炉价钱,ρ表示金属电阻率,
f表示中频电源输出频率。
从上式可以看出,要得到较好的搅拌效果,就必须提高功率或降低频率,只有在一定功率下选择恰当的频率才能达到---的搅拌效果。而判断熔炼效果的好坏主要指标为h/d,当熔化铁、钢、铜、铝时,h/d值为0.125~0.250,0.070~0.125,0.050~0.150,0.100~0.500,熔炼效果---。
输出功率由熔化材料及重量确定,一般来说熔化铁为510kw.h/t,钢为570kw.h/t,铜为350kw.h/t,铝为750kw.h/t。现在许多人计算中频熔炼炉功率采用经验公式p=t/2。
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精炼熔炼炉
扒渣与搅拌作业是熔炼过程重要的两个过程。当炉料在熔炼炉内充分熔化,熔体温度达到熔炼温度时,即可进行搅拌和扒渣作业,扒出熔体表面的大量浮渣。
精炼的作用是从熔体中除去气体、夹杂物和有害元素,以获得---铝液的工艺方法和操作过程,称为精炼,也可以称为净化。精炼的方法通常分为:
1)炉内精炼和在线炉外精炼;
2)溶剂精炼和惰性气体精炼;
3)溶剂和惰性气体混合精炼法。
中频熔炼炉之纯铜的熔炼
所用的熔炼设备:中频熔炼炉、热电偶、浇包和石墨坩埚等。
先将坩埚预热至暗红色,在坩埚底加一层厚度约为30~50cm的干燥木炭或覆盖剂(63%硼砂+37%碎玻璃),再依次加入边角余料、废块和棒料,后加纯铜。
补加的合金元素可放在炉台上预热,严禁冷料加入液态金属中。整个熔化过程中应经常活动炉料,以防搭桥。
升温使合金全部熔化。合金全熔后,温度达到l200~1220℃时,加入占合金液重量0.3% ~0.4%的磷铜脱氧,磷与氧化亚铜发生下列反应:5cu20 +2p=p205+ 10cu,cu20 +p205=2cupo3,生成的p20s气体从合金中逸出,磷酸铜可浮于液面,扒渣去除,达到脱氧的目的。另外,在脱氧的过程中需不断搅拌。
后扒渣出炉,合金液的浇注温度一般为1100~l200℃。
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