







棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可以选择采用西门子plc及操作屏对设备生产进行全过程控制,具有参数显示、记录、查询、报警等功能;温度控制的数学模型计算、功率因子自修正的控制方式,可使批量温度稳定性得到较好的控制。此项为选配项,可以增加设备的---,全部加软件部分价格为8.0万。
棒料全自动串联中频感应透热炉设备也可选配一台---冷却器(fl-500)进行冷却。价格为6.0万。
棒料全自动串联中频感应透热炉设备技术指标和技术特点
1、启动成功率可达100%
2、整流功率因数大于等于0.96。
中频炉加工的概念
现在的机械行业必须同全球化制造趋势保持一致,通过提率、同客户合作来降低成本。在这个全球竞争的后wto时代,全的公司正对相同感觉作出更快、更轻、的反应,即所制造的产品和零件必须能在高速下运转,由于成本的压力轻、。取得这些目标的途径是通过发展和应用新材料,单这些新的材料通常都难以加工,这种商业上的动力和技术上的困难的组合在汽车和航空工业尤其---,并已成为有见识的中频电炉研发部门的首要驱动力。
球墨铸铁已成为发动机零件和其它汽车、农用设备和机床工业上的零件的常见的材料。这种合金提供较低的生产成本和---的机械性能的组合,他们比刚才便宜,轴类中频透热炉---,而比铸铁有更高的强度和韧性。但同时球墨铸铁非常耐磨,有快速熔炼的倾向,这种耐磨性很大的程度上含量影响,他的耐磨性越好,而且他的可加工性越差。另外,球墨铸铁的多孔性导致断续切削,这降低中频电炉的使用寿命。为了使这个范围---,这种材质有一个硬且抗变形的基体,对于加工球墨铸铁很理想,它的涂层由一层较厚的很耐磨的碳氮化钛和一层较薄的抗月牙洼磨损需要的cvd图层的全部硬度而且韧性平滑性增加的中温化学气相沉积(mtcvd)工艺。基体/涂层的组合性能给予---的抗塑性变形和刃口微崩能力,使之成为正常速度下加工球墨铸铁的理想材质。

现代工业生产过程中,中频炉因其投资少、、操作方便等优点,被广泛运用。但是中频感应炉生产节能问题一直困扰着大多数厂家。下面我们从中频感应炉的生产特点及多年生产实践经验,从提高生产效率、提高熔化速度、减少熔炼时间几方面入手,总结出了中频炉感应炉生产的节电的途径。
首先应该延长连续冶炼时间,这样能提高生产的效率;其次要合理配料,这样提高了熔炼的准确度;然后是合理的冶炼操作,其中要注意生产的安全性;然后是合理控制出钢温度,可以---生产的不出问题;后是要保持设备完好,出现故障及时维修,对设备要定时进行维修和保养。通过合理安排生产、合理配料炉,冶炼作业以及合理控制出钢液温度,都可以缩短熔炼时间,以每炉次平均冶炼时间80min~90min计,每缩短1min的冶炼时间,就可节约1%的电能。炉衬的和冶炼设备完好 是安全生产、提高生产效率和节能降耗的基础。必须科学管理,采取综合措施并切实加以落实,提高生产效率,采取废钢连续加料装。

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