冷却塔的工作过程
形逆流式冷却塔的工作过程为例:热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的布水系统内,净化工作台,闭式冷却塔参数,通过布水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低焓值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高焓值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。
一般情况下,进入塔内的空气是干燥低湿球温度的空气,水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当风机运行时,在塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,闭式冷却塔功率,剩余的水分子的平均动能便会降低。从而使循环水的温度下降。
冷却塔的选型与运行维护
冷却塔选型
1、按照被冷却水的温度,冷却塔选择包括:高温塔、中温塔、常温塔。
2、按照安装位置的现状及对噪声的要求,冷却塔选择包括:横流塔与逆流塔。
3、按照冷水机组的冷却水量选择冷却水量,原则上冷却塔的水量要略大于冷水机组的冷却水量。
4、选用多台水塔时尽量选择同一型号的冷却塔。
冷却塔运行维护
由于多种原因,铜川闭式冷却塔,冷却塔的工业循环水未经水质处理就直接经冷却塔冷却,从而,冷却塔内填料运行一段时间后就产生粘泥,容易结疤,滋生菌藻等,致使填料淤塞、塌陷。造成塔内布水不均匀,通风不畅。形成有水区,闭式冷却塔安装步骤,无水区和疏水区,导致有风无水,有水无风的局面。导致冷却塔的冷却效果---降低。因此,在进行冷却塔冷却时应先对水质进行处理,防止因水质过脏导致冷却效果下降。
冷却塔方法要求
涂刷底漆:
冷却塔表面处理验收合格后,在6小时内涂刷已经调制好的环氧底漆,底漆起着承上启下的作用,与基体有优异的附着力,道底漆涂刷前,应用棉纱蘸首先将冷却塔表面擦洗干净,除去冷却塔表面的杂物和浮尘, 底漆要求均匀一致,无流淌、无漏涂、无、无气泡,冷却塔表面漆膜要光滑,薄厚一致。漆膜厚度25~35um。底漆用量80~90克/m2。
转弯处、阴阳角要多刷一遍。涂刷时,立面要先上后下、先左后右、先难后易、纵横交错涂刷。待道底漆自然固化后,冷却塔表面除出杂物和浮尘,即可用同样的方法涂刷第二道环氧煤鳞片底漆。第二道底漆的厚度35~40um,用量100克/m2左右。
混凝土冷却塔表面坑凹不平处、裂缝和漏点应用环氧树脂腻子填补找平,然后在进行涂刷第二道环氧煤玻璃鳞片底漆的涂刷。
涂刷中间漆:
待环氧底漆自然固化24小时基本干燥后,经验收合格,即用同样的涂刷方法涂刷环煤玻璃鳞片中间漆,每道涂料用量110~125克/m2,漆膜厚度为45um,并---无、无流淌、无漏涂,冷却塔表面应平整、均匀、---,光泽一致
涂刷面漆:
待中间漆---干燥,并检验合格后,除去冷却塔表面浮尘,即可涂刷道环氧煤玻璃鳞片面漆,用量100~125克/m2,漆膜厚度40~50um;待层面漆干燥后,依次涂刷第二道面漆,厚度为80~100um,后一道面漆是关键的一道工序,涂刷时一定要---漆液---、颜色均一、光滑平整,有一定的光泽,外观美观一致。
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