中频轴淬火设备都应用在哪些领域，具有什么特点？
大直径的中频轴淬火设备，配置采用的igbt变压器、感应器是---制作的，大直径中频轴淬火设备400mm以内直径的轴淬火，其淬火层深为2-6mm，淬火---可以自行调节，满足各种要求淬火层比较深的工件淬火（链轮、导轨面、轴、盘、花键轴、凸轮、凸缘等）。
中频轴淬火设备的主要应用范围：
1、各种五金工具、手工工具的热处理，凸轮轴淬火成套设备原理，如钳子、扳手、旋具、锤子、斧头等。
2、各种汽车配件、摩托车配件的高频淬火处理，如：曲轴、连杆、活塞销、曲柄销、链轮、凸轮轴、气门、各种摇臂、摇臂轴；变速箱内各种齿轮、花键轴、传支半轴、各种小轴、各种拨叉等高频淬火的处理。
3、各种电动工具上的齿轮、轴等的高频淬火处理。
4、塞、转子泵的转子；各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等的淬火处理。
5、金属零件的热处理，如各种齿轮、链轮、各种轴、花键轴、销等的高频淬火处理。
中频轴淬火设备的特点：设备体积小，方便移动，安装和操作起来非常方便，设备安全---；省电节能，使用新型的igbt加热电源，无噪音；设备应用范围较广泛，适合各种机械零件的表面淬火；用于轴表面淬火，淬火速度快，淬火加热均匀。
低淬钢齿轮感应加热淬火
利用钢材的低淬透性 ，将感应加热透的齿轮用激烈的冷却水进行淬火 ，得到沿齿轮廓的淬硬层及略提高硬度的齿心部。低淬透性钢齿轮感应淬火样品这种工艺有如下优点 :( 1 )对感应加热电源要求不高 (常用 8khz、1 0 0kw) ，即不需要特殊的频率及高的功率密度 ，设备投资费用少。( 2 )低淬透性钢成本低 ，其价格与中碳结构钢相似。( 3)轮齿表面有---的残余压应力 ，齿心部由于热透 ，硬度略有提高 ，因此轮齿的抗弯性强度得到提高 ，综合力学性能好。
齿轮双频淬火
齿轮双频淬火机理齿轮双频淬火的机理是先用较低频率进行齿轮预热 。早期的齿轮双频淬火是在两个感应器中进行的 ，即先在中频感应器进行预热 ，然后在高频感应器中进行终加热。现代化的双频齿轮感应淬火现代化的双频齿轮加热已经改进在一个感应器内进行。
齿轮链轮淬火设备在选型时容易走进的三个误区
市面上齿轮链轮淬火设备分很多种，不是很熟门熟路的消费者在选择的时候往往会走进误区。消费者在选择齿轮链轮淬火设备的时候容易出现的三点错误。
误区一：只看功率，不看频率在标准件、紧固件等透热时，当加热工件直径大于80mm时，就应选择中频设备，此时仍用高频机会造成工件外面“烧流”而里面“黑心”(俗称“烧不透”)，不仅设备效率大打折扣，还会降低模具寿命甚至造成模具损坏，无形中成本，却不知原因。
误区二：只看输出，不看输入忽略了设备效率及耗电因素，等购回设备后才发现是“电老虎”，造成---，用不起的---局面。例如同样是80机，但一个输入功率是80kw，但设备工作效率差别很大，尽管也能完成加热要求，但耗电量之大让永和叫苦不跌。输出80lw的设备输入功率竟---120kva。
误区三：只看型号、不看功率例如将设备单项输入电流120a和输入功率120kva混为一谈，统称120机，致使买回后才发现真正的功率才80kva，明着占了便宜，实则暗里吃了亏。
就像有些产品生产需要配套模具一样，齿轮、链轮的淬火也需要配套型号的淬火设备，选对了淬火设备，效率---提高，---，选错了淬火设备，生产效率不仅低，淬火效果还不好，事倍功半是一定的事情。
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